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?切割速度的影响

在激光切割中，切割速度对切割材料的质量具有相当大的影响。理想的切割速度将使切割表面看起来更光滑，并且渣不会出现在材料的下部。当辅助气体压力和激光功率恒定时，切割速度和狭缝宽度呈现非线性反比关系。当切割速度相对较慢时，在切割动作中激光能量延长，导致切口宽度增加。当速度太慢时，激光束作用时间过长，工件上下狭缝之间的差异会很大，切割质量会降低，生产效率会大大降低。随着切割速度的增加，激光束能量对工件的作用时间变短，使得热扩散和热传导效应变小，并且切口的宽度相应地变小。guillotineshear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。当速度太快时，由于切割热量输入不足，切割工件的材料可能不会被切割。这种现象不完全切断，熔化的材料不能及时吹掉，熔化物会使切口重新焊接。

剪板机技术要求

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。以金运激光CO2激光切割机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件。

8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

剪板机在本岗位存在的主要***源

1  触电事故：电源线破损；设备无保护接地（或接零）；设备绝缘不良；电源；电源线接头未包绝缘胶布；设备淋雨；未穿绝缘鞋。

2 机械伤害：安全防护装置缺失；未设置相应的安全警示标识；使用设备时无专人操作；电源开关不灵活可靠；入料时手放在压板上。

3 物体打击：材料厚度超过规定；材质不符合规定。

4 刺伤：废料、余料未及时清理。