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冷拔和热轧两种无缝钢管工艺流程

无缝管厂家报价冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

　　热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

　　以下是两种钢管工艺流程的概述：

　　冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。

　　一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。

　　冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐***电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC复膜钢板等，使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质，得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为的力学性能检测手段。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。

直缝焊管的质量检查和验收标准是什么

无缝管厂家报价直缝焊管的质量检查和验收标准是什么

　　一、直缝焊管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝焊管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。

　　复验结果不合格，则该批直缝焊管不得交货。

　　下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验。

　　二、复验结果不合格的直缝焊管，供方可逐根提交验收;或重新进行热处理，以新的一批提出验收。

　　三、如产品标准未作特殊规定，直缝焊管的化学成分按熔炼成分进行验收。

　　四、直缝焊管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督部门进行。

　　五、供方必须保证交货直缝焊管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

　　六、直缝焊管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。

　　七、直缝焊管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。经需方同意，热轧无缝直缝焊管可按轧制根数组批取样。

如何避免无缝管出现质量问题?

无缝管厂家报价现在生产的无缝管多是采用的热轧技术，因为温度高，因此变形抗力比较小，一般都是用钢板来完成整改轧制过程，在这个操作过程中，还需要考虑到的是钢板的具体厚度，如果是对于精度要求相对比较低的，则不会出现板形的问题，主要是以控制为主，也就是说，在温度控制的方面，也同时是一个必须要考虑到的问题，可以说，这个部分的考虑也同样是很重要的。  　　市场中对于无缝管都有鲜明的质量要求，特别是对不同合金元素的要求是不能马虎的，其中的***元素必须要进行严格的控制，也需要考虑到管道材料在生产完成之后的***性和缺陷问题，比如可能会产生的裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹等等问题，这些也都必须控制在约定的范围之内，避免出现质量问题。冷拔钢管采用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管，其表面没有接缝，中空截面的圆形、方形等形状的管材。