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切割焦点位置的影响

焦点位置是从激光焦点到工件表面的距离，这直接影响切割表面粗糙度鲲的斜率和宽度以及熔融残留物的附着力。如果聚焦位置太高，则会增加待切割工件下端吸收的热量。当切割速度和辅助空气压力恒定时，待切割的材料和在切口附近熔化的材料将在下表面上以液态流动。冷却后熔化的材料将以球形粘附在工件的下表面上；如果位置延迟，则待切割材料的下端表面吸收的热量减少，使得切口中的材料不能在片材下完全熔化。表面会粘附一些尖锐和短暂的残留物。通常，焦点位置应位于工件表面或稍低，但不同的材料要求是不同的。切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量更好；当切割不锈钢时，焦点应该是片材的厚度。当它在1/2左右时效果更好。激光照射的加工部位会有很大的热量，温度也很高，但是他照射的光点却是很小的，而且光束移动的速度很快。

剪板机

多配合其他设备使用，完成特殊用途:

1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等;

2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;

3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机可以连续生产。

剪板机安全技术操作步骤

1 作业前

1.1 工作前必须按规定穿戴好防护用品。

1.2  机床启动前，应检查操纵机构的位置及***装置，先用手盘动2—3转，检查无故障后再开车。禁止在有联动现象的情况下继续工作。

1.3  机器要有专人使用和保管，操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2  作业中

2.1 严禁使用剪板机剪切超过规定的厚度的钢板，不得剪切淬火钢材和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

2.2 刀片刃口必须保持锋利，禁止用钝刀进行剪切。如刀刃损坏或变钝，应及时磨修或调换。

2.3 剪切前，必须进行观察，确认无误后，方可操作。

2.4 两人以上操作时，必须由专人指挥，要密切联系，动作要协调。

2.5 一台剪板机不准两人同时剪裁两种不同规格材料，不准重叠剪切。材料表面有焊接疤或杂物，剪切前应予以清除。

2.6 入料时，禁止把手指伸进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住。

2.7 在剪板机上不允许加工狭长板材（当夹持器无法夹住时）

2.8 工作台上，除所剪的材料外，不许放置任何东西，以防进入刀口，损坏机件。

2.9 按规定加注润滑油脂，蓄油杯在工作前需旋进两圈，旋不动时，须立即加油。剪好的工件应堆放整齐，不得乱丢乱堆。

2.10 工作中突然停电，应立即将电源关闭，防止突然来电造成意外。

2.11 操作时要集中精神，不准做与工作无关的事情，更不准聊天、串岗、玩手机、阅读无关的书、报、杂志等。

3 作业后

3.1 工作完毕后，关闭电源，收拾好废料、余料，打扫卫生，擦拭机床。